20MnMoB round steel (GB/T 3077) has a composition of 0.17–0.24% carbon (C), 0.17–0.37% silicon (Si), 1.20–1.60% manganese (Mn), 0.20–0.30% molybdenum (Mo), 0.001–0.005% boron (B),<=0.040% P,<=0,040% S.
Le bore (0,001–0,005%) est un puissant améliorateur de durabilité en sections minces (inférieure ou égale à 30 mm), agissant par ségrégation des limites des grains:
Inhibition de la nucléation de la perlite: les atomes de bore diffusent aux frontières des grains d'austénite pendant le chauffage et forment une couche riche de bore cohérente -. Cette couche retarde la nucléation de la perlite (une microstructure douce) aux limites pendant le refroidissement - La perlite se forme généralement d'abord aux limites, donc inhibant cette étape étend la fenêtre temporelle pour la formation de martensite.
Synergie avec du molybdène: Mo ralentit la diffusion du bore, garantissant que la couche riche du bore - reste stable même pendant le refroidissement rapide des sections minces. Sans MO, le boron se diffuserait loin des limites, perdant son effet inhibant sa perlite -. Ensemble, B et Mo permettent à 20 mnmob de former de la martensite avec un refroidissement par air (critique pour les sections minces, qui se refroidissent rapidement), tandis que B - des aciers gratuits (par exemple, 20mnmo) nécessite une extinction de l'eau.
Le manganèse améliore la stabilisation de l'austénite, tandis que le carbone fournit du carbure - MATÉRICAUX DE FORMAGE - Le rôle du boron est de maximiser l'efficacité de ces éléments en sections minces, où les taux de refroidissement sont trop rapides pour les mécanismes de durabilité traditionnels.