En tant que fournisseur de barres rondes de confiance, j'ai pu constater par moi-même la polyvalence et l'importance des barres rondes dans diverses industries. Les barres rondes sont des barres métalliques cylindriques de section circulaire et peuvent subir une large gamme d'opérations d'usinage pour répondre aux exigences d'applications spécifiques. Dans ce blog, j'explorerai les différentes opérations d'usinage pouvant être effectuées sur des barres rondes, en mettant en évidence leurs avantages et leurs applications.
Tournant
Le tournage est l’une des opérations d’usinage les plus courantes des barres rondes. Il s'agit de faire tourner la barre ronde sur un tour pendant qu'un outil de coupe est avancé contre elle pour enlever de la matière et créer la forme souhaitée. Cette opération peut être utilisée pour réduire le diamètre de la barre, créer une finition de surface lisse et réaliser des filetages externes.
L’un des principaux avantages du tournage est sa précision. Avec les tours modernes équipés d'une commande numérique par ordinateur (CNC), des dimensions extrêmement précises peuvent être obtenues. Par exemple, dans la production d'arbres pour moteurs automobiles, le tournage garantit que le diamètre de l'arbre et l'état de surface répondent aux exigences strictes de tolérance.
Le processus de tournage peut également être utilisé pour créer des géométries complexes. En utilisant différents types d'outils de coupe et en programmant le tour, des éléments tels que des cônes, des rainures et des épaulements peuvent être usinés sur la barre ronde. Que ce soit unTige en acier au carbone SS490ou une barre ronde laminée à chaud faite d'autres matériaux, le tournage peut être appliqué efficacement.
Forage
Le perçage est une autre opération d’usinage essentielle pour les barres rondes. Il est utilisé pour créer des trous dans la barre, qui peuvent servir à diverses fins, comme fournir un passage pour les fixations, l'écoulement du fluide ou le câblage électrique. Un foret est tourné et introduit dans la barre ronde pour enlever la matière et former un trou.
La taille et la profondeur du trou peuvent être contrôlées en sélectionnant le foret approprié et en ajustant les paramètres de forage. Par exemple, dans la fabrication de vérins hydrauliques, des barres rondes sont percées pour créer des trous pour l’insertion de pistons et d’autres composants.
Lors du perçage de barres rondes, il est important de garantir un bon alignement et une bonne stabilité. Ceci peut être réalisé en utilisant des luminaires et des gabarits pour maintenir la barre en place. Différents matériaux nécessitent des vitesses et des avances de perçage différentes. Par exemple, des matériaux plus durs commeAcier rond laminé à chaud 5CrMnMopeut nécessiter des vitesses de perçage plus lentes et des vitesses d'avance plus élevées par rapport aux métaux plus tendres.
Fraisage
Le fraisage est un processus d'usinage qui utilise un outil de coupe multipoint rotatif pour enlever de la matière de la barre ronde. Contrairement au tournage, où la barre tourne, en fraisage, l'outil de coupe tourne tandis que la barre est maintenue immobile ou déplacée dans différentes directions. Le fraisage peut être utilisé pour créer des surfaces planes, des fentes, des rainures de clavette et des formes complexes sur la barre ronde.
Il existe différents types d'opérations de fraisage, notamment le surfaçage, le fraisage périphérique et le fraisage en bout. Le surfaçage est utilisé pour créer des surfaces planes à l'extrémité de la barre ronde, tandis que le fraisage périphérique est utilisé pour usiner la surface extérieure. Le fraisage en bout peut être utilisé pour créer des fentes et des poches.
Dans l'industrie aérospatiale, le fraisage est souvent utilisé pour usiner des barres rondes en alliages légers tels que1050 tige rondepour créer des composants avec des formes précises et des tolérances serrées. Le fraisage peut également être combiné avec d’autres opérations d’usinage pour obtenir le produit final souhaité.
Affûtage
Le meulage est une opération de finition utilisée pour obtenir une finition de surface de haute qualité et des tolérances dimensionnelles serrées sur les barres rondes. Il s'agit d'utiliser une meule abrasive pour enlever une petite quantité de matière de la surface de la barre. Le meulage peut être utilisé pour corriger d’éventuelles erreurs dimensionnelles mineures et améliorer la dureté et la douceur de la surface.
Il existe différents types d'opérations de rectification, telles que la rectification cylindrique, la rectification sans centre et la rectification plane. La rectification cylindrique est utilisée pour rectifier la surface extérieure de la barre ronde, tandis que la rectification sans centre est un processus dans lequel la barre est supportée entre une meule de régulation et une meule sans avoir besoin d'un centre. Le meulage de surface peut être utilisé pour créer des surfaces planes à l’extrémité de la barre ronde.
Dans la production de composants de précision tels que les roulements et les arbres, la rectification est une étape cruciale pour garantir le bon ajustement et le bon fonctionnement des pièces. Après un tournage ou d'autres opérations d'usinage, la rectification peut encore améliorer la qualité de la barre ronde.
Enfilage
Le filetage est le processus de création de fils sur la barre ronde. Les fils sont utilisés pour fixer les composants ensemble ou pour fournir un moyen de réglage. Il existe deux principaux types d'opérations de filetage : le filetage externe et le filetage interne.
Le filetage externe est utilisé pour créer des filetages sur la surface extérieure de la barre ronde. Cela peut être fait à l'aide d'un outil de filetage sur un tour ou une machine à rouler les filets. Le laminage de filetage est un processus de formage à froid qui produit des filetages plus solides et plus précis que la coupe.
Le filetage interne, quant à lui, est utilisé pour créer des filetages à l'intérieur d'un trou dans la barre ronde. Un robinet est généralement utilisé à cet effet. Dans des secteurs tels que la plomberie et l’automobile, les barres rondes filetées sont largement utilisées pour connecter des tuyaux et d’autres composants.
Brochage
Le brochage est une opération d'usinage qui utilise une broche, un outil de coupe multi-dents, pour enlever de la matière de la barre ronde. Il est utilisé pour créer des formes internes ou externes, telles que des rainures de clavette, des cannelures et des trous carrés ou hexagonaux. Le brochage peut atteindre une précision et une productivité élevées en un seul passage.
Le processus de brochage peut être linéaire ou rotatif. Le brochage linéaire est utilisé pour les formes internes, tandis que le brochage rotatif peut être utilisé pour les formes externes. Dans la fabrication d'engrenages et de composants de transmission, le brochage est souvent utilisé pour créer des cannelures sur des barres rondes afin d'assurer une transmission correcte du couple.
Hobbing
Le taillage est une opération d'usinage spécialisée utilisée pour créer des engrenages sur des barres rondes. Il s'agit d'utiliser une fraise-mère, un outil de coupe doté d'une série de dents, pour couper les dents d'engrenage dans la barre. Le taillage est une méthode très efficace et précise pour produire des engrenages droits, des engrenages hélicoïdaux et des engrenages à vis sans fin.
La table de cuisson tourne tandis que la barre ronde y est introduite à un rythme spécifique pour créer les dents d'engrenage. Le pas, le nombre de dents et l'angle d'hélice de l'engrenage peuvent être contrôlés avec précision en ajustant la fraise-mère et les paramètres d'usinage. Dans les industries automobile et aérospatiale, le taillage est utilisé pour produire des engrenages de haute qualité pour les moteurs et les transmissions.
En conclusion, les barres rondes sont incroyablement polyvalentes et les différentes opérations d'usinage disponibles permettent de les transformer en une large gamme de composants pour différentes industries. Que vous ayez besoin d'un simple trou percé ou d'une pièce complexe en forme d'engrenage, l'opération d'usinage appropriée peut être appliquée pour répondre à vos besoins.
Si vous avez besoin de barres rondes de haute qualité et de services d'usinage experts, je vous invite à prendre contact pour une discussion sur l'approvisionnement. Nous disposons d'une large gamme de barres rondes dans différents matériaux et tailles, et notre équipe expérimentée peut vous aider à sélectionner la meilleure solution pour votre projet.
Références
- "Principes fondamentaux de l'usinage" par John A. Schey
- "Ingénierie et technologie de fabrication" par S. Kalpakjian et SR Schmid
- "Technologie d'usinage moderne" par Peter E. Dewhurst